色牢度檢測：怎樣有效改善織物的耐濕摩擦色牢度

色牢度，紡織產(chǎn)品質(zhì)量控制中基本也是重要的測試內(nèi)容之一。

目前，困擾紡織產(chǎn)品生產(chǎn)和出口企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，主要還是集中在產(chǎn)品的色牢度測試不合格。

紡織色牢度測試常見的項目有：耐水，耐摩，耐洗，耐光，耐氯，耐臭氧

中小企業(yè)產(chǎn)品在耐摩擦色牢度方面的主要問題有：

1、中、深色的棉、麻及其混紡類產(chǎn)品的耐濕摩擦色牢度絕大部分都在2-3級以下，低于通用標準的要求。

2、部分深色的輕薄型和含有羊毛的起毛類產(chǎn)品的耐干摩擦色牢度遠低于耐濕摩擦色牢度。

3、部分表面粗糙或起毛類織物，包括涂料染色和印花類產(chǎn)品的耐干摩擦色牢度達不到標準的低要求。

如何有效改善織物的耐濕摩擦色牢度？

在染色前對纖維素纖維進行適當前處理，如絲光、燒毛、纖維素酶光潔處理、退漿煮煉、漂白、洗滌、烘干，可以提高織物表面的光潔度和毛效、降低摩擦阻力、減少浮色。

濕摩擦牢度提升劑ZY-860方案應用篇

在日常生活中，我們經(jīng)常會遇到這些情況，衣物在洗滌幾次之后，衣物表面會產(chǎn)生磨損或破裂，在進行高強度的作業(yè)時，衣物受到摩擦造成色牢度損壞。其實這些都是因為織物的色牢度差拉力差造成的。這時候，織物的濕摩擦牢度就顯得由尤為重要。

濕摩擦是指：模擬在同樣標準大氣溫度為20攝氏度，濕度為65%的正常溫度的情況下，摩擦含水量為100%的紡織面料抵抗摩擦掉色情況。

一般情況下的織物摩擦色牢度是干摩擦高于濕摩擦的，特定情況也會出現(xiàn)濕摩擦高于干摩擦的現(xiàn)象，這與織物組織結構和表面形態(tài)有關系。

測試效果對比樣卡，摩擦牢度共分5個等級，等級越大，表示摩擦牢度越好，摩擦牢度差的織物會嚴重影響其使用。

染色的溫度、時間要嚴格控制，保證染料充分上染，并滲透固著，防止纖維表面未固著的染料過多。紡織助劑的正確選擇與合理使用非常重要。

織物染色后一定要充分水洗、皂洗，保證水的質(zhì)量、pH值和溫度在比較理想的范圍。

染料的優(yōu)劣是濕摩擦牢度的主要因素，一般來講，直接染料、硫化黑、活性深藏青、活性大紅等濕摩擦牢度比較差，而分散染料，還原染料、陽離子染料濕摩擦牢度較好。

染色用水硬度要小于100ppm，否則水中的鈣鎂離子會與染液中的陰離子基團生成不溶性的碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂等與染料結合在一起，會大大降低織物的濕摩擦牢度。

那么我們應如何解決濕摩擦牢度的問題呢？

現(xiàn)在市面上，一般都是通過使用濕摩擦牢度提升劑來處理的，一般可以在原布的基礎上提高2級。但要找到一款性能優(yōu)異，穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品不容易。例如中山中岳公司的這款濕摩擦牢度提升劑ZY-860，可以說是市面的一款完美的產(chǎn)品，性能與可靠性的結合體，采用最新的合成技術。不足之處是外觀，不夠完美，不是清透的。歡迎拿樣體驗效果。18620288719（微信同號）