為什么濕摩擦牢度相對較差發表時間：2023-04-29 22:05 為什么濕摩擦牢度相對較差紡織品質量控制主要涉及產品物理性能、色牢度和生態有害物質控制三個方面，其中色牢度測試是紡織品質量控制中最基本、最重要的測試內容之一。 到目前為止，紡織品色牢度測試項目有幾十項，其中最常見的還有十多項，如耐水性、耐摩擦性、耐洗性、耐光性、耐汗性、耐氯水性等。 目前，困擾紡織品生產和出口企業的產品質量問題主要集中在產品色牢度測試不合格上，尤其是一些色牢度測試項目更為嚴重和普遍。 色牢度直接關系到人體健康和安全。色牢度差的產品上的染料分子和重金屬離子可能會通過皮膚被人體吸收，傷害皮膚，甚至影響身體健康。因此，應嚴格控制測試質量，提高色牢度等級的穩定性和有效性。 在印染產品方面，發達國家對從中國出口到本國的紡織品的耐洗色牢度(包括褪色色牢度、白布染色色牢度)和耐摩擦色牢度(包括干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度)提出了相當嚴格的技術要求。 近年來，我國通過不斷的研究和開發，在提高紡織品色牢度方面取得了長足的進步，但仍有許多有待提高的地方，如摩擦牢度，尤其是濕牢度，這一直是困擾印染行業的一大難題。 織物染色后，雖然染料通過范德華引力或化學鍵與纖維結合，但待測染布與待測白布之間存在較大的染料濃度梯度。在沒有外力的情況下，分子會自發地從高濃度區域轉移到低濃度區域(分子擴散運動)，即染色布上的染料分子傾向于轉移(擴散)到白布上，但染料分子受化學鏈、氫鍵和范德華力的束縛，幾乎沒有轉移。一旦有外力(摩擦)，分子的染料動能增加，其擴散化學能大于與纖維結合的化學能，這將把染色織物上的染料轉移到白布的接觸界面! 為什么濕摩擦牢度相對較差？ 活性染料、直接染料和其他水溶性染料與水分子有一定的親和力。此外，根據分子擴散理論，分子在氣體、液體和固體介質中的擴散速度高于液體，液體高于固體。由于水分子作為染料分子在染色織物和白色織物的接觸表面之間轉移的介質，它們是液體，這有利于提高染料分子的擴散速度。因此，在正常情況下，待測試的相同染色物質的濕摩擦牢度明顯低于干摩擦牢度。 濕摩擦牢度提升劑ZY-860方案應用篇 在日常生活中，我們經常會遇到這些情況，衣物在洗滌幾次之后，衣物表面會產生磨損或破裂，在進行高強度的作業時，衣物受到摩擦造成色牢度損壞。其實這些都是因為織物的色牢度差拉力差造成的。這時候，織物的濕摩擦牢度就顯得由尤為重要。 濕摩擦是指：模擬在同樣標準大氣溫度為20攝氏度，濕度為65%的正常溫度的情況下，摩擦含水量為100%的紡織面料抵抗摩擦掉色情況。 一般情況下的織物摩擦色牢度是干摩擦高于濕摩擦的，特定情況也會出現濕摩擦高于干摩擦的現象，這與織物組織結構和表面形態有關系。 測試效果對比樣卡，摩擦牢度共分5個等級，等級越大，表示摩擦牢度越好，摩擦牢度差的織物會嚴重影響其使用。
織物的種類、組織結構以及織物表面光潔度等因素都會對濕摩擦牢度造成影響。 織物前處理如退漿、煮練、漂白、絲光、熱定型等一定要勻要透，保證纖維的可吸性，與染料的反應性，要使染料充分上染，滲透到纖維內部并固著，盡量防止環染和表面染色。 染色的溫度、時間要嚴格控制，保證染料充分上染，并滲透固著，防止纖維表面未固著的染料過多。紡織助劑的正確選擇與合理使用非常重要。 織物染色后一定要充分水洗、皂洗，保證水的質量、pH值和溫度在比較理想的范圍。 染料的優劣是濕摩擦牢度的主要因素，一般來講，直接染料、硫化黑、活性深藏青、活性大紅等濕摩擦牢度比較差，而分散染料，還原染料、陽離子染料濕摩擦牢度較好。 染色用水硬度要小于100ppm，否則水中的鈣鎂離子會與染液中的陰離子基團生成不溶性的碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂等與染料結合在一起，會大大降低織物的濕摩擦牢度。 那么我們應如何解決濕摩擦牢度的問題呢？ |
